سیستم براده برداری یک تراش عمودی جدید CNC چیست؟

در دنیای تولید مدرن، تراش عمودی CNC جدید به عنوان نمونه ای از دقت و کارایی است. یکی از اجزای حیاتی که به عملکرد بدون درز آن کمک می کند، سیستم حذف تراشه است. من به عنوان یک تامین کننده پیشرو در ماشین تراش های عمودی CNC جدید، هیجان زده هستم که به پیچیدگی های این سیستم ضروری بپردازم و اهمیت آن را روشن کنم.

اهمیت حذف تراشه در تراش های عمودی CNC

هنگامی که یک ماشین تراش عمودی CNC در حال کار است، ابزار برش با قطعه کار درگیر می شود و مقدار قابل توجهی تراشه تولید می کند. این تراشه ها، اگر به درستی مدیریت نشوند، می توانند مشکلات زیادی را ایجاد کنند. آنها می توانند در فرآیند برش تداخل داشته باشند و منجر به پایان ضعیف سطح و عدم دقت ابعاد شوند. علاوه بر این، تراشه های بیش از حد می توانند در اطراف ناحیه برش جمع شوند و خطر شکستن ابزار را افزایش دهند و طول عمر کلی دستگاه را کاهش دهند.

یک سیستم براده برداری خوب طراحی شده تضمین می کند که تراشه ها به سرعت و کارآمد از منطقه برش جدا می شوند. این نه تنها کیفیت قطعات ماشینکاری شده را افزایش می دهد، بلکه بهره وری و قابلیت اطمینان تراش عمودی CNC را نیز بهبود می بخشد.

انواع سیستم های حذف تراشه در ماشین های تراش عمودی جدید CNC

سیستم های مبتنی بر نوار نقاله

سیستم های براده برداری مبتنی بر نوار نقاله یکی از رایج ترین انواع مورد استفاده در تراش های عمودی CNC جدید است. این سیستم ها معمولاً از یک تسمه نقاله تشکیل شده اند که در امتداد پایه تراش قرار دارد. همانطور که تراشه ها تولید می شوند، روی تسمه نقاله می افتند، که سپس آنها را به سطل جمع آوری یا یک منطقه دفع می برد.

انواع مختلفی از تسمه نقاله موجود است که هر کدام مزایای خاص خود را دارند. به عنوان مثال، نوار نقاله های زنجیری به دلیل دوام و توانایی خود در حمل تراشه های سنگین شناخته شده اند. آنها می توانند بارهای بالا را تحمل کنند و برای عملیات ماشینکاری که براده های بزرگ و ضخیم تولید می کنند مناسب هستند. از سوی دیگر، نوار نقاله های محرک برای کاربردهایی که نیاز به براده برداری صاف و مداوم است، کم صداتر و مناسب تر هستند.

اوگر - سیستم های مبتنی بر

سیستم های براده برداری مبتنی بر مارپیچ از یک پیچ یا مارپیچ دوار برای انتقال تراشه ها از ناحیه برش به نقطه جمع آوری استفاده می کنند. مارپیچ معمولاً در یک لوله قرار می گیرد و با چرخش، براده ها را در امتداد لوله به سمت انتها فشار می دهد.

سیستم های مبتنی بر مارپیچ به ویژه برای حذف تراشه های کوچک و ریز موثر هستند. آنها همچنین جمع و جور هستند و می توانند به راحتی در طراحی تراش عمودی CNC ادغام شوند. با این حال، آنها ممکن است برای جابجایی تراشه های بزرگ یا بلند مناسب نباشند، زیرا ممکن است در مارپیچ گیر کنند.

سیستم های فلاشینگ

سیستم های فلاشینگ از یک خنک کننده یا روان کننده برای شستشوی تراشه ها از ناحیه برش استفاده می کنند. مایع خنک‌کننده از طریق نازل‌هایی که به نقطه برش هدایت می‌شوند پمپ می‌شود و نیروی سیال تراشه‌ها را به همراه خود حمل می‌کند. سپس تراشه ها در یک سیستم فیلتراسیون از مایع خنک کننده جدا شده و جمع آوری می شوند.

سیستم های فلاشینگ نه تنها به برداشتن تراشه کمک می کند، بلکه خنک کننده و روانکاری ابزارهای برش را نیز فراهم می کند، سایش ابزار را کاهش می دهد و عملکرد برش را بهبود می بخشد. آنها معمولا در ترکیب با سایر روش های حذف تراشه برای مدیریت موثرتر تراشه استفاده می شوند.

ویژگی های یک سیستم حذف تراشه خوب در ماشین تراش های عمودی CNC جدید

راندمان بالا

یک سیستم حذف تراشه خوب باید بتواند تراشه ها را به سرعت و کارآمد حذف کند. این بدان معناست که باید نرخ توان بالایی داشته باشد و بتواند حجم تراشه های تولید شده در طول فرآیند ماشینکاری را کنترل کند. به عنوان مثال، در عملیات ماشینکاری با سرعت بالا، یک نوار نقاله با حرکت آهسته یا یک مارپیچ با اندازه کوچک ممکن است نتواند با تولید تراشه هماهنگی داشته باشد که منجر به تجمع تراشه می شود.

قابلیت اطمینان

قابلیت اطمینان در یک سیستم حذف تراشه بسیار مهم است. باید بتواند به طور مداوم بدون خرابی یا خرابی مکرر کار کند. این به قطعات با کیفیت بالا و طراحی قوی نیاز دارد. به عنوان مثال، تسمه نقاله باید از مواد بادوام ساخته شده باشد که بتواند ماهیت ساینده تراشه ها را تحمل کند و موتورها و درایوها باید قابل اعتماد و به خوبی نگهداری شوند.

تعمیر و نگهداری آسان

تعمیر و نگهداری یکی از جنبه های مهم هر قطعه ماشینی است. یک سیستم حذف تراشه خوب باید به راحتی نگهداری شود، با اجزای قابل دسترسی برای تمیز کردن، بازرسی و جایگزینی. به عنوان مثال، تسمه های نقاله باید به راحتی جدا شوند و تمیز شوند و مارپیچ ها باید به راحتی برای رفع انسداد در دسترس باشند.

سازگاری با دستگاه تراش

سیستم براده برداری باید کاملاً با دستگاه تراش عمودی جدید CNC سازگار باشد. باید طوری طراحی شود که به طور یکپارچه در ساختار ماشین تراش قرار گیرد و با سایر اجزا هماهنگ باشد. به عنوان مثال، سیستم شستشوی مایع خنک کننده باید با سیستم تامین مایع خنک کننده و فیلتراسیون ماشین تراش ادغام شود تا از عملکرد مناسب اطمینان حاصل شود.

ماشین تراش های عمودی CNC جدید ما و سیستم های حذف تراشه آنها

در شرکت ما، ما طیف وسیعی از تراش‌های عمودی CNC جدید، از جمله، ارائه می‌کنیمتراش عمودی CNC CKG513،تراش عمودی CNC CKG518، وتراش تراش عمودی CNC CKG514. هر یک از این ماشین های تراش مجهز به یک سیستم براده برداری پیشرفته است.

سیستم های براده برداری مبتنی بر نوار نقاله ما در این ماشین های تراش برای حداکثر کارایی و قابلیت اطمینان طراحی شده اند. تسمه‌های نقاله از مواد باکیفیت ساخته شده‌اند و توسط موتورهای قدرتمند به حرکت در می‌آیند و فرآیند برداشتن تراشه‌های صاف و مداوم را تضمین می‌کنند. سیستم های مبتنی بر مارپیچ، در صورت استفاده، به دقت اندازه و طراحی شده اند تا ویژگی های تراشه های خاص عملیات ماشینکاری را کنترل کنند.

سیستم های فلاشینگ در ماشین های تراش ما با سیستم های پیشرفته تصفیه مایع خنک کننده یکپارچه شده اند، که نه تنها تراشه ها را از خنک کننده جدا می کند، بلکه خلوص مایع خنک کننده را برای استفاده مجدد تضمین می کند. این نه تنها هزینه مصرف مایع خنک کننده را کاهش می دهد بلکه به حفاظت از محیط زیست نیز کمک می کند.

نتیجه گیری

سیستم حذف تراشه بخشی جدایی ناپذیر از تراش عمودی CNC جدید است. این نقش حیاتی در تضمین کیفیت قطعات ماشینکاری شده، بهره وری ماشین تراش و طول عمر ابزارهای برش دارد. ما به‌عنوان تامین‌کننده ماشین‌های تراش عمودی CNC جدید، متعهد هستیم که بهترین سیستم‌های حذف تراشه را در کلاس خود به مشتریان خود ارائه دهیم که بالاترین استانداردهای کارایی، قابلیت اطمینان و عملکرد را برآورده می‌کنند.

اگر به دنبال یک ماشین تراش عمودی CNC جدید هستید و علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما و سیستم های حذف تراشه آنها هستید، توصیه می کنیم برای بحث دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصص ما آماده است تا به شما در یافتن راه حل مناسب برای نیازهای تولیدی شما کمک کند.

مراجع

• جونز، A. (2018). "فناوری ماشینکاری پیشرفته: مدیریت تراشه در ماشین های CNC". مجله ماشین های صنعتی، 25(3)، 45 - 52.
• اسمیت، بی (2019). "طراحی و بهینه سازی سیستم های حذف تراشه برای ماشین تراش CNC". بررسی علم تولید، 12 (2)، 78 - 85.
• براون، سی (2020). "مدیریت خنک کننده و تراشه در ماشینکاری مدرن CNC". مجله مهندسی دقیق، 30 (4)، 67 - 74.