سلام! من به عنوان تأمین کننده تراش عمودی CKG516 CNC ، من به اشتراک گذاشتن با شما در مورد نحوه تنظیم عملیات فرز در این دستگاه عالی به اشتراک می گذارم. ممکن است در ابتدا کمی دلهره آور به نظر برسد ، اما به محض اینکه از آن آویزان شوید ، در هیچ زمان قطعات با کیفیت بالا را خفه خواهید کرد.
1. چک های تنظیم شده
قبل از شیرجه زدن به تنظیم واقعی فرز ، باید برخی از چک های قبل از تنظیم را انجام دهیم. اول از همه ، اطمینان حاصل کنید که دستگاه تمیز است. هرگونه زباله یا گرد و غبار روی تراش می تواند دقت عملکرد فرز شما را به هم بزند. من معمولاً از اسلحه هوایی فشرده شده برای منفجر کردن هرگونه ذرات سست از محل کار ، چاک و دوک نخ ریسی استفاده می کنم.
بعد ، سطح روغن کاری را بررسی کنید. CKG516 برای عملکرد یکنواخت به روغن کاری مناسب برای همه قطعات متحرک خود نیاز دارد. برای یافتن نقاط روغن کاری به دفترچه راهنما دستگاه مراجعه کنید و در صورت لزوم آنها را پر کنید. این مرحله ساده می تواند در طولانی مدت از سایش و پارگی جلوگیری کند.
همچنین ، ابزارهای برش را بازرسی کنید. شما می خواهید برای بهترین نتیجه از ابزارهای تیز و آسیب دیده استفاده کنید. ابزارهای کسل کننده یا آسیب دیده می توانند منجر به اتمام سطح ضعیف و برش های نادرست شوند. اگر در مورد ابزارها مشکلی مشاهده کردید ، قبل از شروع عملیات فرز ، آنها را جایگزین کنید.
2. نصب قطعه کار
حال ، بیایید در مورد نصب قطعه کار صحبت کنیم. CKG516 دارای یک چاک است که می تواند انواع اندازه ها و شکل های قطعه کار را در خود جای دهد. ابتدا فک های چاک را تمیز کنید تا از چنگال خوب در قطعه کار اطمینان حاصل کنید. قطعه کار را در چاک قرار دهید و فک ها را به طور مساوی محکم کنید. شما نمی خواهید که قطعه کار در طی مراحل فرز حرکت کند ، زیرا این امر می تواند خطرات جدی در مورد ایمنی ایجاد کند و قسمت شما را خراب کند.
اگر با یک قطعه کار بزرگ یا نامنظم کار می کنید ، ممکن است لازم باشد از وسایل اضافی استفاده کنید. انواع مختلفی از وسایل موجود وجود دارد ، مانند گیره ها و ویزیت ها ، که می تواند به امنیت قطعه کار به طور محکم کمک کند. حتماً قطعه کار را به گونه ای قرار دهید که در محور اسپیندل متمرکز باشد. این امر اطمینان حاصل می کند که عملکرد فرز دقیق و کارآمد است.
3. انتخاب ابزارهای برش مناسب
انتخاب ابزارهای برش مناسب برای یک عملیات موفق فرز بسیار مهم است. برای CKG516 ، عوامل مختلفی وجود دارد که می توانید هنگام انتخاب ابزار در نظر بگیرید. ماده قطعه کار اولین چیزی است که باید در مورد آن فکر کنید. اگر در حال تهیه یک ماده نرم مانند آلومینیوم هستید ، می توانید از ابزارهای فولادی با سرعت بالا (HSS) استفاده کنید. اما برای مواد سخت تر مانند فولاد ضد زنگ ، ابزارهای کاربید انتخاب بهتری هستند زیرا می توانند در برابر سرعت و فشارهای برش بالاتر مقاومت کنند.
نوع عملیات فرز نیز مهم است. به عنوان مثال ، اگر در حال انجام فرز صورت هستید ، به یک برش آسیاب صورت نیاز دارید. برای آسیاب شکاف ، یک آسیاب انتهایی راهی است که باید انجام شود. اندازه ابزار باید با اندازه ویژگی مورد نظر خود مطابقت داشته باشد. ابزاری که خیلی کوچک باشد ممکن است برای تکمیل کار زمان زیادی طول بکشد ، در حالی که ابزاری که خیلی بزرگ باشد می تواند باعث ارتعاشات بیش از حد و آسیب رساندن به قطعه کار شود.
4. برنامه نویسی کنترلر CNC
CKG516 مجهز به یک کنترلر CNC است که به شما امکان می دهد عملکرد فرز را برنامه ریزی کنید. اگر تازه وارد برنامه نویسی CNC هستید ، نگران نباشید. کنترلر دارای یک رابط کاربری - دوستانه است که ایجاد برنامه ها را نسبتاً آسان می کند.
ابتدا باید مختصات قطعه کار را تعریف کنید. به این تنظیم سیستم مختصات کار گفته می شود. شما می توانید این کار را با استفاده از کنترلر ساخته شده - در توابع انجام دهید. پس از تنظیم سیستم مختصات کار ، می توانید برنامه نویسی مسیر ابزار را شروع کنید. برای هر عمل باید سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش را مشخص کنید.
روش های مختلفی برای برنامه ریزی کنترلر CNC وجود دارد. می توانید از کد G - کد استفاده کنید ، که یک زبان برنامه نویسی استاندارد برای دستگاه های CNC است. یا اگر با کد G - راحت نیستید ، CKG516 همچنین از برنامه نویسی مکالمه پشتیبانی می کند. با برنامه نویسی مکالمه ، می توانید پارامترهای ماشینکاری را به زبان انگلیسی ساده وارد کنید و کنترلر کد G - مربوطه را برای شما تولید می کند.
5. تنظیم پارامترهای برش
پارامترهای برش نقش مهمی در کیفیت عملکرد فرز دارند. سرعت برش سرعتی است که ابزار برش در آن می چرخد. معمولاً در انقلاب در دقیقه (دور در دقیقه) اندازه گیری می شود. شما باید بر اساس مواد قطعه کار و نوع ابزار برش ، سرعت برش را تنظیم کنید. به عنوان یک قاعده کلی ، مواد سخت تر به سرعت برش کمتری نیاز دارند ، در حالی که مواد نرمتر می توانند سرعت بیشتری را تحمل کنند.
سرعت خوراک سرعتی است که ابزار برش در طول قطعه کار حرکت می کند. در اینچ در هر دقیقه (IPM) یا میلی متر در دقیقه (میلی متر در دقیقه) اندازه گیری می شود. نرخ خوراک بالاتر می تواند باعث افزایش بهره وری از عملکرد فرز شود ، اما در صورت تنظیم بیش از حد می تواند منجر به پایان سطح ضعیف شود. شما باید تعادل مناسب بین بهره وری و کیفیت را پیدا کنید.
عمق برش مقدار مواد برداشته شده در هر پاس از ابزار برش است. این بستگی به استحکام ابزار برش و استحکام دستگاه دارد. شما نمی خواهید یکباره یک برش را خیلی عمیق بکشید ، زیرا این می تواند ابزار را اضافه کرده و باعث شکستن آن شود. در عوض ، برای رسیدن به عمق مورد نظر ، چندین برش کم عمق ایجاد کنید.
6. آزمایش تنظیمات
قبل از شروع عملیات آسیاب کامل - مقیاس ، ایده خوبی است که یک آزمایش آزمایشی انجام دهید. این می تواند به شما در شناسایی هرگونه مشکل بالقوه با راه اندازی کمک کند و در صورت لزوم تنظیمات را انجام دهید. ابتدا برنامه را در حالت خشک اجرا کنید. در حالت اجرای خشک ، دستگاه ابزار برش را در طول مسیر برنامه ریزی شده حرکت می دهد بدون اینکه واقعاً مواد را برش دهد. این به شما امکان می دهد تا بررسی کنید که آیا مسیر ابزار صحیح است و آیا برخوردی وجود دارد یا خیر.
اگر همه چیز در اجرای خشک به نظر می رسد ، می توانید یک قطعه آزمایشی را روی یک قطعه قراضه از همان ماده انجام دهید. این ایده بهتری را در مورد نحوه عملکرد دستگاه و ابزارهای برش به شما می دهد. پایان سطح و ابعاد برش آزمایش را بررسی کنید. اگر نتایج رضایت بخش نباشد ، می توانید به عقب برگردید و پارامترهای برش یا مسیر ابزار را تنظیم کنید.
7. شروع عملیات فرز
هنگامی که از اجرای آزمون راضی هستید ، آماده شروع عملیات فرز واقعی هستید. اطمینان حاصل کنید که تمام نگهبانان ایمنی در محل هستند و شما مانند عینک ایمنی و محافظت از گوش ، وسایل ایمنی مناسب را می پوشید.
دکمه Start را روی کنترلر CNC فشار دهید و دستگاه فرآیند فرز را شروع می کند. در حین کار به دستگاه توجه کنید. به هرگونه صداهای غیرمعمول گوش دهید ، که می تواند مشکلی در ابزارهای برش یا خود دستگاه نشان دهد. اگر متوجه چیزی خارج از حد معمول شدید ، بلافاصله دستگاه را متوقف کرده و مسئله را بررسی کنید.
پس از اتمام عمل فرز ، قطعه کار را با دقت از چاک جدا کنید. قسمت را بازرسی کنید تا مطمئن شوید که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند. برای بررسی ابعاد می توانید از ابزارهای اندازه گیری مانند کالیپر و میکرومتر استفاده کنید.
8. تعمیر و نگهداری پس از عمل
بعد از اتمام کار با عملکرد فرز ، انجام برخی از تعمیر و نگهداری در CKG516 مهم است. ابتدا دستگاه را دوباره تمیز کنید تا هر تراشه و خنک کننده را از بین ببرید. این کار از خوردگی جلوگیری می کند و دستگاه را در شرایط خوبی نگه می دارد.
ابزارهای برش را برای سایش و پارگی بررسی کنید. اگر آنها کسل کننده می شوند ، می توانید آنها را تیز کنید یا آنها را جایگزین کنید. همچنین ، قطعات متحرک را دوباره روغن کاری کنید تا از عملکرد صاف در استفاده بعدی اطمینان حاصل شود.
اگر می خواهید مدل های دیگری از Lathes عمودی CNC را کشف کنید ، ما نیز ارائه می دهیمتراش چرخشی عمودی CKG513 CNCوتراش چرخشی عمودی CKG515 CNCبشر می توانید اطلاعات بیشتری در مورد ما پیدا کنیدتراش چرخشی عمودی CNCدر وب سایت ما
اگر علاقه مند به خرید تراش عمودی CKG516 CNC هستید یا در مورد تنظیم عملیات فرز سؤالی دارید ، احساس راحتی کنید تا به ما دسترسی پیدا کنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا از ماشین آلات ما بیشترین بهره را ببرید و روند تولید خود را به سطح بعدی برسانیم.
منابع
- "دفترچه راهنمای ماشینکاری CNC" - یک راهنمای جامع برای عملیات و تکنیک های ماشینکاری CNC.
- کتابچه راهنمای تولید کننده برای تراش عمودی CKG516 CNC.
